中空玻璃是用两片或两片以上玻璃，中间用带有干燥剂的间隔框隔开，周边采用密封胶密封而制成的玻璃制品。中空玻璃因其具有隔热、隔音、防结霜、防结露等优良胜能，已被广泛用于建筑、制冷等领域。2011年我国中空玻璃的产量达4087.37万平方米，同比增长13.51%。如此巨大的中空玻璃市场，质量问题至关重要。目前我国中空玻璃存在的问题主要是寿命短、质量没有保证，主要表现是使用一段时间后中空玻璃内部出现结露或结霜，甚至产生中空玻璃进水现象，中空玻璃隔热保温等功效完全丧失。这种问题产生的主要原因是密封胶失效!导致中空玻璃密封胶失效的原因是多方面的，如密封胶的选择及其性能、施工工艺等。本文针对影响中空玻璃密封胶失效的各种因素进行了系统地分析研究，并提出了预防措施。

密封胶一般为高分子聚合物，通常用于中空玻璃的密封胶有聚硫密封胶、硅酮密封胶、丁基密封胶和聚氨醋密封胶等。对于这些高分子材料，其两侧存在逸度差(压差或浓度差)，在逸度较高的一侧，气体分子(空气和水)能够进人固体聚合物中，移动并穿过聚合物链阵从逸度较低的一侧释放出来。影响水蒸气扩散的因素主要是聚合物的气体渗透系数、胶层厚度和空气层内外的水汽压差。

硅酮密封胶包括单组分硅酮建筑胶和 双组分硅酮建筑胶两种，二者固化特点不同，对 应用过程的要求也不同。

单组分桂酮建筑胶固化时需要 与空气中的水分发生反应,固化过程从表面向内部逐 步进行。如果胶缝太窄或深度太深，水很难渗透到胶 层内部，深层的胶就无法固化;密闭场合无法获得空 气中的水，胶也无法固化。因此，单组分硅酮建筑密 封胶对胶缝的宽度、深度及其比例都有一定的要求。

粘粘密封胶，由于A组分中含有反 应所需的水分,A、B组分混合均匀即可完成固化反 应，无需再与空气中的水发生反应。因此，双组分硅 酮建筑胶从固化角度看’对胶缝尺寸几乎没有限 制。此外，双组分多功能厨卫密封胶固化过程是内外同 时进行的，没有水向胶层深处渗透的过程，固化速度 远远超过单组分产品。如:23 t、50%相对湿度条件 下，宽12 mm、深6 mm的无孔基材(玻璃或铝板)胶 缝，使用单组分脱醇型胶时，其内部固化到不粘 手的程度至少需要5 d;使用双组分产品时，固化到 相同程度需时不到24 h0

环境温度对硅酮建筑胶的固化和粘结反应 有较大影响，一般在适当温度范围内，温度越髙,固化 速度越快,温度过高或过低都会对胶的固化和粘 结产生不利影响。